机械伤害是建筑施工行业五大伤害之一。施工现场机械设备种类多、数量多，从业人员文化水平和安全意识普遍较低，“三违施工”现象非常普遍。随着国家科学技术发展，施工机械化水平不断提高，如果施工单位不加强机械设备安全管理，机械伤害事故风险会继续上升。

一、为什么要加强机械设备安全管理

“质量是企业的通行证，安全是企业的生死牌”。目前我们国家对安全生产工作要求越来越严格，企业在进行生产过程中可以随时制造事故，事故也可以消灭掉一个企业，所以每一个企业都必须把安全生产放在第一位。机械伤害是建筑施工行业五大伤害之一，发生机械伤害事故的概率概率高，事故后果严重，属于风险水平较高的危险源。因此作为一名项目领导应重视施工现场机械设备安全管理。

二、施工现场机械设备使用时存在的危险源

施工现场机械设备分为特种设备和普通机械设备，无论是那种机械设备造成的机械伤害事故，对受害人员的伤害都表现为夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。这些机械设备在使用过程引发机械伤害事故的原因主要有以下几方面：

1、作业人员违章操作机械设备；

2、机械设备安全防护装置不齐全；

3、机械设备检查、维修保养不及时，设备运行时突然发生故障；

4、机械设备存在设计缺陷。

三、机械伤害事故防范措施

1、加强作业人员安全教育培训

建筑施工行业属于劳动密集型行业，一线作业人员往往从事的都是体力劳动，这些作业人员大部都是受教育文化程度较低，安全意识比较淡薄，容易违章作业。根据对施工现场安全生产事故的统计与分析，可以总结一条结论：“施工现场发生10次安全生产事故至少有7次都是由于违章作业造成的”。所以施工单位必须加强作业人员安全教育培训工作。

对于机械操作人员在进场后，首先由项目安全部门组织对其进行安全教育培训和交底，机械管理部门及相应的班组负责具体落实教育培训和交底工作。教育培训及交底内容必须重点强调作业时存在的危险源、安全操作规程、机械伤害事故案例、事故应急处置措施等内容；项目任何管理人员在施工现场发现机械设备操作手存在违章作业时，必须立即制止，并可当场对其进行口头安全教育；对于特种机械设备操作人员必须要求其参加过质量技术监督局组织的安全培训，并经过考核合格，取得特种设备操作资格证书才能上岗。

2、禁止安全防护装置不齐全的机械设备投入使用

施工现场机械设备种类多、数量多，由于管理不到位或机械设备使用时间长等原因造成安全防护装置丢失的现象非常普遍。如经常能够在施工现场发现砂轮无防护罩、空压机带轮无防护罩、吊钩无保险扣、龙门吊无限位器等隐患。如果将这些安全防护装置缺失的机械设备投入使用，一旦作业人员再同时违章操作或疏忽大意时，将可能立即发生割伤、绞伤等机械伤害事故。“有轮必有套，有轴必有套…”，这些都是我们很早就熟知的机械安全规则。所以，作为项目管理人员在施工现场发现安全装置不齐全的机械设备要坚决制止任何人使用。

3、加强机械设备安全检查与维护保养

“设备在养不在修”。机械设备在运行过程中突然发生故障而引起机械伤害事故，造成人员受伤的案例非常多。发生这类事故的原因就是平时对机械设备检查和维护保养不到位造成的。因为机械设备运行时间太长，金属材料经过磨损、反复变形造成材料疲劳而导致强度降低等隐患，这些隐患可能随时引发机械伤害事故，毫无征兆。所以要求项目安全管理人员、机械管理人员必须定期对机械设备进行安全检查和维护保养，要求操作人员每天对设备做好例行安全检查，发现安全隐患必须立即治理，禁止机械设备带故障运行。

4、杜绝使用存在设计缺陷的机械设备

虽然项目施工现场的每一台机械设备都是从销售商手里通过正规渠道采购的新设备，但是并不能保证每台新设备都是完美的。如在施工现场经常能够发下有一些新购置钢筋切割机带轮无防护罩，而且通过仔细观察这些钢筋切割机，根本就没有安装带轮防护罩的位置或预留螺栓孔。但是有的钢筋切割机却安装有原装带轮防护罩。这种隐患就属于设备存在设计缺陷。很多普通小型机械设备是由小规模工厂制造的，所以小型机械设备存在设计缺陷的现象相对较多。所以项目管理人员首先要积极学习安全知识，能够发现安全隐患。其次，要具有一定的安全意识和向前看的眼光，采购机械设备时不仅要考虑价格是否便宜，而且还要考虑使用是否安全。有时候我们宁愿多花一些钱购买一台更先进的名牌设备，也不要为了眼前利益购买一台过时的或简易的设备将就使用。

安全是一门学科，专项性强、范围广。在“人、机、料、环、法”任何一方面管理不到位，都可能形成安全隐患，随时导致发生安全事故。所以防止发生机械伤害安全事故不仅要将以上四方面工作落实到位，还有很多安全措施需要落实。作为项目管理人员，我们要坚持一个原则：“凡是有利于安全的措施，我们都要积极主动落实到位；落实一项安全措施，我们获得一份放心”。只有这样我们才能不断提高本质安全水平，降低安全风险。